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活塞式减压阀是一种常见的压力调节装置，主要用于将介质的压力降低并稳定在一定范围内。以下是关于它的详细介绍：

结构组成

活塞式减压阀通常由主阀和导阀两部分组成。主阀主要包括阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件；导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

工作原理

减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态。使用时，顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜瓣下移顶开付阀瓣，介质由特定孔进入活塞上方，活塞在介质压力作用下向下移动，推动主阀瓣离开主阀座，介质流向阀后。同时，介质也会进入膜片下方。当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣向关闭方向移动，流入活塞上方的介质减小，压力下降，主阀瓣在主阀瓣弹簧力推动下上移，主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量减小，阀后压力下降到新的平衡；反之，当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙增大，介质流量增加，阀后压力增高达到新的平衡。

特点

结构简单：由活塞、弹簧、阀体等组成，便于维护和安装。

调节精度高：可实现较精确的压力控制。

适应性强：可用于空气、水、蒸汽、油等多种介质，且能在高温、高压环境下稳定工作。

响应速度快：活塞动作灵敏，能快速响应压力变化。

使用寿命长：材质耐用，密封性能好。

应用领域

广泛应用于空气压缩系统、液压控制系统、化工设备、热力系统、燃料输送系统等领域，用于降低压缩空气、液压油、蒸汽、燃料气或油等介质的压力，保障系统安全稳定运行。

安装与维护

安装：减压阀应水平安装在便于操作和维修的地方，安装前需对管路系统进行冲洗清理，阀前应安装过滤器，且阀前后应有一定长度的直管。

维护：手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。如果阀门经常开关使用，每月至少润滑一次。

主要技术参数

不同型号的活塞式减压阀技术参数有所不同，以公称压力 1.6MPa 和 2.5MPa 的为例，其壳体试验压力分别为 2.4MPa 和 3.75MPa，密封试验压力分别为 1.6MPa 和 2.5MPa，出口压力范围分别为 0.1-1.0MPa 和 0.1-1.6MPa。