浙江奇众阀门有限公司专业为您提供SCAR污水复合式排气阀

SCAR 污水复合式排气阀的安装质量直接决定其排气、补气效果及使用寿命，而科学维护能避免管道堵塞、泄漏等故障。以下从安装注意事项和维护注意事项两方面详细说明，同时补充关键风险提示：

一、安装注意事项（核心：确保 “垂直、高位、无干扰”）

安装需严格遵循管道系统特性及阀门结构要求，避免因安装不当导致排气失效或阀体损坏：

安装位置精准定位

必须垂直安装：阀门主体需与地面垂直（垂直度误差≤3°），因浮球靠重力与浮力控制排气口开关，倾斜会导致浮球卡滞，无法正常密封或排气。

优先选 “管道高点或末端”：

立管系统：安装在立管顶端（最高处），确保管道内聚集的空气能自然上升至阀内；

水平管系统：安装在水平管的 “末端高点”（如长距离水平管的每隔 200-300 米高点，或转弯后的上升段），避免空气滞留形成 “气塞”；

禁止安装在管道低洼处：低洼处易积水积污，会淹没排气口，导致排气功能失效。

配套阀门与配件安装

必装 “检修阀”：在排气阀入口端（前端）安装 1 个闸阀或蝶阀（公称通径与排气阀一致），便于后期检修时切断水流，无需排空整个管道。

高压管道需加 “缓冲阀”：若管道工作压力≥1.0MPa（或送断水频繁），需在排气阀与检修阀之间加装缓冲塞阀，避免高压水流直接冲击浮球，导致浮球变形或密封面损坏。

加装 “防护装置”：

若安装在室外：需在阀体外侧加装保温套（材质可选岩棉、聚氨酯，温度低于 - 5℃时必须保温），防止阀内积水结冰，冻裂阀体或浮球；

若安装在检查井（荫井）内：需确保井内空间足够（阀体顶部至井盖距离≥50cm），便于后期人员伸入检修，同时在井盖处预留通风孔，避免井内潮湿腐蚀阀门。

安装前与安装中检查

安装前清洁：拆开阀体包装后，用清水冲洗阀内（尤其是浮球腔、排气口），清除出厂时残留的铁屑、铸砂、塑料碎屑等杂物，防止杂物卡滞浮球或堵塞排气小孔。

密封面检查：检查阀座（排气口）的丁腈橡胶塞头是否完好（无裂纹、变形），浮球表面是否有划痕或凹陷（不锈钢浮球若变形会影响浮力），若有缺陷需更换配件后再安装。

法兰连接密封：法兰连接时，选用耐污水腐蚀的垫片（如丁腈橡胶垫片、三元乙丙垫片），螺栓需对称均匀拧紧（扭矩按材质确定：铸铁法兰螺栓扭矩≤30N・m，不锈钢法兰≤40N・m），避免法兰偏斜导致漏水。

安装后试运转

缓慢通水排气：安装完成后，先缓慢打开前端检修阀（开度≤1/3），让水流缓慢进入管道，同时观察排气口是否持续排出空气（初期会有大量气泡，属正常现象）；

验证密封性能：当管道充满水后（排气口无气泡排出），关闭检修阀，观察阀体法兰、排气口是否有渗漏，若渗漏需重新拧紧螺栓或更换垫片；

测试补气功能：关闭水泵，让管道内水流自然排空（或人为制造负压），观察排气口是否能快速吸入空气（听有无 “吸气声”），若无吸气则需检查浮球是否卡滞。

二、维护注意事项（核心：“定期清洁、检查密封、防污防堵”）

污水中含大量杂质（如泥沙、纤维、悬浮物），易导致排气阀堵塞或密封失效，需按周期维护：

日常巡检（每周 1 次）

外观检查：观察阀体是否有锈蚀（铸铁阀体若漆面脱落需及时补漆）、法兰连接处是否漏水，排气口是否有污水渗出（若渗出说明密封塞头损坏）；

功能验证：轻敲阀体，听浮球是否有 “活动声”（无声音可能是浮球卡滞）；若管道送水时，排气口无空气排出，需及时排查原因。

定期清洁（每 3-6 个月 1 次，视污水浊度调整）

步骤：先关闭前端检修阀，打开排气阀底部的 “排污口”（部分型号带排污阀），排空阀内积水；再拆开阀盖，取出浮球，用高压水枪冲洗浮球腔、排气口（重点清除附着的泥沙、纤维）；清洁后检查浮球是否灵活，密封塞头是否磨损，确认无误后复位阀盖，拧紧螺栓。

注意：清洁时禁止用硬物（如钢丝球）擦拭浮球或密封面，避免划伤导致密封失效。

关键部件维护（每年 1 次）

浮球检查：若浮球为不锈钢材质，检查表面是否有腐蚀斑点（可用砂纸轻轻打磨除锈，再涂防锈油）；若浮球变形（如凹陷），需立即更换（浮球失效会导致排气口无法关闭，造成漏水）。

密封塞头更换：丁腈橡胶塞头（NBR）使用寿命约 1-2 年，若发现塞头有裂纹、磨损或弹性下降，需整体更换（更换时需确保塞头尺寸与排气口匹配，避免漏气）。

杠杆与轴销润滑：杠杆架（铸铜或不锈钢）与轴销的连接处，需涂抹耐污水的润滑脂（如锂基润滑脂），避免生锈卡滞，确保浮球能顺畅上下移动。

特殊工况维护

雨季或污水峰值期：增加巡检频率（每 2-3 天 1 次），因雨水或高浊度污水易携带大量杂质，可能堵塞排气口；

冬季维护：若环境温度低于 - 5℃，每日检查保温套是否完好，若阀内结冰，禁止用明火烘烤（会导致阀体开裂），需用温水缓慢解冻后，检查浮球是否正常。

故障应急处理

排气口漏水：立即关闭前端检修阀，排查是否为密封塞头磨损（更换塞头）或浮球卡滞（清洁浮球腔）；

排气口堵塞：拆开阀盖，用细铁丝（头部磨圆，避免划伤）疏通排气小孔，再用清水冲洗；

阀体开裂：若铸铁阀体因冻裂或压力冲击开裂，需立即更换整个阀门，避免管道漏水导致路面塌陷或设备损坏。

三、关键风险提示

禁止在 “带压状态” 下拆卸阀门：检修或清洁前，必须关闭前端检修阀，确认阀内无压力（打开排污口无水流）后再操作，防止高压水流喷射伤人；

避免 “杂物进入阀内”：安装时禁止将工具、焊条头等杂物掉入管道，若管道内有大量纤维（如纺织废水），建议在排气阀前端加装 “滤网”（滤网目数≥80 目），防止纤维缠绕浮球；

材质匹配：若污水含腐蚀性介质（如酸碱废水），需确认阀体材质为不锈钢（SS304/316），避免铸铁 / 铸钢阀体被腐蚀，同时密封塞头需选用耐酸碱的氟橡胶（FKM）材质。

遵循以上安装与维护要求，可确保 SCAR 污水复合式排气阀长期稳定运行，有效避免管道 “气塞” 导致的流量下降、水泵空转，或负压导致的管道吸扁等故障。